塑料制品的应用越来越广泛。由于其光泽性不如金属,装饰作用差,故通过试验对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,以期使之具有更好的效果。

　　1　工艺流程

　　零件去除应力→除油→热水清洗→冷水清洗→化学粗化→冷水清洗→中和→冷水清洗→还原→冷水清洗→蒸馏水洗→敏化→冷水清洗→蒸馏水清洗→活化→冷水清洗→蒸馏水洗→化学镀铜→冷水清洗→装挂→弱浸蚀→冷水清洗→酸性镀铜→冷水清洗→镀镍→冷水清洗→镀铬→冷水清洗→吹干。

　　2　工艺参数及槽液维护

　　(1)去除应力　有应力的零件会使镀层结球盟会差。将零件置在烘箱中于60～80℃保温4～8h,除去其应力。

　　(2)除油　采用一般的化学除油法,温度不超过80℃,否则易使塑料变形。除油时间视表面清洁度而定,一般为20min,用OP乳化剂进行。

　　(3)粗化

　　配方1较好,粗化后表面微暗、平滑,不反光。当粗化槽液变绿时,粗化球盟会·(中国)集团有限公司- 官网下降,槽液需更新。

　　(4)中和还原　本工序为去除粗化后的六价铬而设,因铬酐较难洗净,故采用50～100g/LNaOH中和,用10～40g/LNa2SO3还原。

　　(5)常温敏化SnCl210g/LHCl(37%)40ml/L锡条1根时间3～5min敏化的作用是使粗化的零件表面吸附一层有还原性的二价锡离子。敏化剂作用是引发加速塑料表面沉积反应。配制敏化剂时先加入盐酸,配制好的敏化液加入锡条1根可延缓二价锡的氧化。当敏化液混浊时可加入盐酸,如果不清则应过滤或更换新槽液。

　　(6)活化　用1.5～2.0g/LAgNO3进行活化。用氨水(25%)滴定至溶液透明为止,该活化液成本低廉,但不是最稳定的。溶液中有红色粒子析出,说明有还原剂进入,应及时更换槽液。

　　(7)化学镀铜1酒石酸钾钠25～35g/L　氢氧化钠6～7g/L2硫酸铜3.0～4.5g/L　氯化镍0.5～1.5g/L　甲醛(37%)11～15g/L在使用时,将1、2两液混合,调pH值至12左右,配制的化学镀铜槽试剂均应达到试剂级,否则会影响槽液的使用寿命。一般新配槽液在5min左右便能在零件上均匀地沉积一层色泽鲜艳的淡亮铜层。沉积的铜由淡亮铜色变成暗红色或者棕褐色,说明需补充新槽液,再生液配方如下:1酒石酸钾钠4g/L　氢氧化钠8g/L2硫酸铜7g/L　氯化镍0.5g/L　甲醛12ml/L